【身边的榜样·胡思芳】在硫化工艺中挖掘“节能降耗”金点子

八亿橡胶公司技术研发中心的胡思芳，20岁加入中国共产党，在技术研发中心硫化工艺组担任技术员一职，主要负责硫化工艺质量提升及改进等工作。

2012年，她在青岛科技大学读书的时候成为校园里为数不多的党员之一，带着党员的身份参加工作后，她加入了技术研发中心这个充满活力的团队，感受到了大家庭的温暖，也让她下定决心将这份温暖传递给更多的人。在目前开展的党史学习教育中，她更是做到先学一步、学深一步，把学到的知识灵活运用到工作中。

“在看到《一封节约粮食的联名信》党史小故事后，我感触颇深。从‘白区’来苏区工作的干部，在苏区没有分田，但是他们为着革命战争，为了能在持久战中取得彻底胜利，他们愿意‘每天节省二两米，使前方红军吃饱，好打胜仗；今年公家不发我们热天衣服，把这些衣服给新战士穿。’他们的勤俭节约、艰苦奋斗精神感化了我，也让我下定决心在工作中要多为公司的节能降耗出力。”胡思芳说。

硫化车间作为能源消耗重地，自然成为节能降耗工作的重要挖潜点。胡思芳通过发泡试验、埋线测温试验等优化硫化工艺，为硫化车间减时降温、产品质量提升，为公司节约成本提供数据支持。闲暇时她会仔细研究国家、省市各级单位对于节能减排综合性工作方案的要求，研究能源资源节约、环境保护工作等重点领域的相关要求，努力挖掘节能降耗金点子：

全面推广水溶性胶囊隔离剂在硫化区域的应用，减少固体残留，提高胶囊、模具清洁度，有效改善成品胎里外观；优化产品硫化时间，对10个产品推行减时，平均缩短时长2.7分钟；使用新型中心机构监控氮气硫化内温，解决左右模温差问题，蒸汽可满足三步排凝，每日可节省蒸汽消耗量至少10吨；调整硫化临票号编码形式，减少辅料消耗......

工作中她一次次地加班延点处理质量和能源消耗难题，为查找问题源头爬地沟、拆零件，不惧管路高温，不畏道路曲折。

近年来，她和她的团队累计共开展发泡试验400余次，参与埋线测温40余次，实施硫化工艺改进近60项，参与获得国家级实用新型专利3项，在国家级刊物中发表论文3篇，各项改进累计降本近200万元。以她为主的党员攻关组研究项目《硫化双排双抽的研发与应用》荣获枣矿集团群众性技术创新成果一等奖。

她也多次被公司和上级评选为“先进个人”“技术标兵”“巾帼建功个人标兵”“优秀共产党员”......“五小”创新、“小改小革”中有她活跃的身影，原材料辅料评价、现场工艺改进也有她的创新思路，她用扎扎实实的技术本领践行着共产党员的初心和使命。